ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರು-ನೇಯ್ದ, ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
PP ಎಂಬುದು ಪಾರದರ್ಶಕ, ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ತಾಪಮಾನ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು, ಖನಿಜ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳ ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಗಳೆಂದರೆ ಕೃಷಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳ ಹೊರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ರಜಾದಿನದ ಪ್ರವಾಸೋದ್ಯಮ ಸಾರಿಗೆ, ಪ್ರವಾಹ-ಹೋರಾಟ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೂರು ಇವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು (ಫಿಲ್ಮ್-ಫ್ರೀ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು), ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು: ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲಗಳಾಗುತ್ತವೆ.
ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕೆಳಭಾಗದ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಫ್ಲಾಟ್ ಲೂಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಧ್ಯದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಚೀಲವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಕಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮನ್ವಯ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಪಡೆದ ರೋಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಮ್ ಬಾಟಮ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಹೊಲಿಯಬಹುದು.ಅವರು ರಂಧ್ರಗಳು, ಎಡ್ಜ್ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಟಿಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆರೆಯಬಹುದು.ಪಡೆದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸೀಮ್, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಂಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಇರಿಸಬಹುದು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ಮರದ ಶೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಫ್ಲಾಟ್ ಲೂಮ್‌ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡ್ರಮ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಂತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ದೈಹಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೌಲ್ಯ.ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ರಿಲೇಟಿವ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕೋನೀಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಂತಹ ಘಟಕ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವೆ;
2. ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೌಲ್ಯಗಳು.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
3. ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೌಲ್ಯ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಂತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ತಂತಿಯ ಅಗಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
4. ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೌಲ್ಯ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೂಲು ವಿಭಜಿಸುವ ಅನುಪಾತ, ಹಣದುಬ್ಬರ ಅನುಪಾತ, ಕರಡು ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಪಾತ;
ಲೈನ್ಡ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಥೀನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಬ್ಯಾರೆಲ್-ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್-ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಒತ್ತಿರಿ;ಊದುವ ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ನಮೂದಿಸಿ;
ಹೆರಿಂಗ್ಬೋನ್-ಆಕಾರದ ಕೂದಲು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಉಂಗುರದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತವನ್ನು ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆತದ ಬೆಲ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರೋಲರ್ಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೈನಿಂಗ್ ಚೀಲವನ್ನು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹಣ್ಣನ್ನು ಚೀಲ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶುದ್ಧ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಂತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಸುಧಾರಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಡೇಟಾ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರಚೋದನೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ ಲೋಗೊಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-29-2022